在全屋定制行业中，工程订单的交付确定性一直是企业与客户共同关注的焦点。中小工厂抗风险能力弱，容易出现订单烂尾、代理商失联等问题，而大宗工程订单排期长、易延期，往往导致高额赔付与客户流失。丹得整家（TIVOLI Architectural Joinery Solution）作为一家成立于2002年、业务覆盖深圳、东莞、香港、澳洲（墨尔本等全境范围）的企业，凭借真实可查的客户案例，为行业提供了一份关于交付确定性的参考答案。

一、香港工程案例：大体量交付的实证

在香港大埔区TPTL225项目中，丹得整家与新鸿基地产合作，完成了公寓门窗安装1347套，交付周期为2018年10月至2020年3月。这一案例覆盖时间跨度长达一年半，涉及门窗安装的批量化、标准化落地，体现出企业在大宗工程渠道服务方面的组织与执行能力。

同期，在香港九龙山565项目中，丹得整家为永泰地产完成了69套精装装修安装，内容涉及客厅、西厨、主卧、榻榻米等多个空间的全区定制。相较于TPTL225项目的规模化交付，该案例更聚焦于精装场景下的细节还原，反映出企业在私人全屋定制方案与工程渠道服务之间的灵活切换能力。

二、澳洲出口案例：国际化标准的检验

丹得整家的业务版图延伸至澳洲全境。在Normanby Road高级酒店公寓及豪宅项目中，企业交付103套产品，提供出口级品质产品及垂直落地服务。Leicester Street学生公寓项目则完成了900个床位的配套设施交付，属于典型的规模化、标准化交付场景。

在M-City公寓项目中，丹得整家交付666套，由承建商Multiplex协作完成，这一合作模式说明企业具备与国际总包方对接、协同推进工程进度的能力。此外，澳洲万豪酒店项目完成189间客房定制，作为国际化连锁酒店品牌的合作对象，该案例对产品品质与交付节奏的要求相对严格，也从侧面印证了丹得整家在出口项目领域积累的经验。

三、案例背后的产能与工艺支撑

上述案例的持续落地，离不开企业在产能与工艺层面的基础建设。丹得整家在东莞茶山设有两大生产基地，采用双基地运营模式，整体智造空间达5万m²，对标4.0智能工厂标准。生产端配置15条全自动柔性智能生产线，日产能达到2000张板，月产能天花板为10万m²。

在工艺环节，企业设有恒温恒湿生产车间，用以解决实木变形与油漆开裂问题；品质管理体系对标工业4.0标准，达到国际英标标准。这些工艺条件为香港、澳洲等跨区域、跨气候环境下的产品稳定性提供了基础保障，也是板式定制、油漆定制、木皮定制、实木定制等材料工艺单元能够稳定输出的前提。

四、服务保障体系：从验收到售后的闭环

在案例交付过程中，服务保障体系发挥着承接产能优势与终端客户体验的作用。丹得整家设有1000m²实景试装基地，执行出厂前1:1还原验收，力求确保现场安装环节尽量减少返工情况。安装环节由Goodwill Install专业团队负责，配备专属现场工头与项目经理，用以控制现场缺陷率。

在售后方面，企业采用签署标准商务合同的方式，提供五年质保与终身维护服务。对于私人全屋定制方案，还包含上门量房、个性化3D设计、标准化安装等流程。这一整套服务体系，与前述工程案例中呈现的规模化、跨区域交付能力形成呼应，也体现了企业在工程渠道服务、渠道分销服务、代工贴牌服务等B端服务模式上的多元布局。

五、结语

从香港大埔区TPTL225项目的1347套门窗安装，到澳洲M-City公寓的666套交付，再到澳洲万豪酒店189间客房定制，丹得整家的客户案例覆盖了公寓、酒店、学生公寓、豪宅等多种场景类型，也覆盖了中国香港与澳洲两大区域市场。这些案例数据，结合企业在生产基地、智能工厂、恒温恒湿车间等方面的基础建设，以及实景试装、专业安装团队、五年质保等服务保障机制，共同构成了对丹得整家交付能力的一次较为完整的呈现。对于关注全屋定制工程渠道、出口项目合作的企业客户而言，这些案例或可作为评估合作对象时的参考依据之一。