行业快讯：中科电气四川负极产能扩容

2026年8月27日，锂电负极龙头企业中科电气正式发布定增公告，拟募资24亿元用于产能升级与产业布局。其中18亿元专项投入四川中科星城年产30万吨锂电负极一体化项目，重点扩建负极合成、石墨化核心产线，持续扩充西南区域锂电负极材料产能。项目落地将大幅提升西南锂电材料产业规模，同时带动锂电负极产线设备升级、耐磨防腐改造、防金属污染治理及设备维保等配套需求，为区域锂电装备服务市场带来全新增量空间。

西南负极产能集中释放，产线运维压力持续升级

作为锂电负极材料核心生产区域，西南地区近年持续承接锂电产业链产能转移，石墨化负极深加工项目密集落地。本次中科电气30万吨负极一体化项目，涵盖完整的负极合成、高温石墨化生产工序，产线将大规模配置筛分、混料、物料输送、反应釜等核心工艺设备。

锂电负极石墨粉体硬度高、冲刷性强，在连续化、规模化工业生产中，极易造成设备内壁磨损、部件腐蚀，进而引发金属异物混入粉体等品质问题，直接影响锂电负极材料成品合格率。随着新建产能陆续投产，规模化生产场景下，设备耐磨防护、金属杂质管控、常态化运维保障，已成为锂电负极企业生产提质的关键环节，锂电设备配套与技改升级需求持续攀升。

聚焦锂电工况，安耐康深耕负极产线配套服务

依托西南锂电产业区位优势，安耐康（成都）智能装备科技有限公司深耕锂电正负极生产配套领域，聚焦锂电粉体生产核心痛点，针对性解决锂电产线磨损腐蚀、金属污染、设备运维难题，适配负极材料规模化、高品质生产需求。

针对锂电负极筛分、混料、输送等高磨损工况，安耐康布局非金属防污染装备与耐磨防腐改性技术。公司自研非金属振动筛、复合陶瓷蝶阀等专用设备，可有效规避传统金属设备带来的杂质污染风险；同时通过高分子纳米复合陶瓷涂层、超音速喷涂等工艺，为锂电生产设备做耐磨防腐升级，大幅降低粉体冲刷造成的设备损耗，减少设备故障停机频次。   

筛网架喷涂碳化钨 酸洗吸料机 进料管高分子 出口弯管高分子

喷涂特氟龙 纳米陶瓷喷涂 纳米陶瓷涂层喷涂

除此之外，安耐康可提供锂电产线全周期维保、在线修复、产线技改配套服务，能够适配中科电气等大型负极产能扩建后的设备运维升级需求，助力锂电负极产线实现稳定、高效、洁净生产，为锂电材料品质管控筑牢设备基础。

产业集聚效应凸显，锂电配套装备迎来发展机遇

当前国内锂电产业集约化、区域化发展趋势显著，西南地区凭借产业政策、能源优势，已成为全国锂电负极材料核心产能聚集地。随着头部企业持续扩产，行业竞争逐步从产能规模比拼，转向生产精细化、品质高端化、运维高效化的综合竞争。

锂电负极企业在扩张产能的同时，愈发重视生产过程中的金属异物管控、设备寿命提升、产线降本增效。专业的锂电耐磨防腐改造、防污染设备配套、全流程运维服务，成为负极产业高质量发展的重要支撑。未来，随着西南锂电产业链持续完善，以安耐康为代表的本地化锂电装备服务商，将持续贴合产业工况需求，赋能锂电负极产业提质升级，助力区域锂电产业集群高质量发展。