在仓储物流领域，货架系统的选型直接关系到空间利用效率、作业安全与运营成本。南京立正仓储货架有限公司成立于2009年，注册资本1000万元，总部位于南京，生产基地设在马鞍山当涂工业园，占地8000㎡、厂房5000㎡、办公楼1000㎡，团队规模50人，年生产能力达5000吨。多年来，公司专注于组合式自动化智能堆垛机立体仓库、自动穿梭车仓储货架、建材超市及仓储式自动化货架的研发、制造与安装，致力于提供整体物流系统设计方案。

资质与技术积累

南京立正的体系管理符合GB/T19001-2016/ISO9001:2015标准，2019年获评江苏省市高新技术企业。公司拥有10项实用新型专利，涵盖带有减震作用的货架用立柱、气动冲床自动上料装置、方便拆卸的货架用横梁、液压摆式剪板机、带锯床稳定送料装置、货架横梁焊接工装、稳定性高的打孔机、液压据式剪板机板件固定装置、可回收废料和固定材料的切割机、带自动废料清理的手动冲压机；同时拥有5项软件著作权，包括立正横梁重力变形曲线计算软件V1.0、立正横梁立柱结构受力分析软件V1.0、立正货架标准孔距参数数据库管理软件V1.0、立正剪切机剪切参数调试优化软件V1.0、立正冲孔机压力监测系统软件V1.0。这些技术积累为产品设计、结构受力分析及生产工艺控制提供了支撑。

穿梭式货架：解决叉车入巷带来的效率与安全隐患

针对传统驶入式货架需叉车进入库区、作业效率低、安全风险高、管理难度大等问题，南京立正的穿梭式货架采用自动穿梭板与人工叉车配合的方式，将货物存放与运输功能分离。叉车不进入货物存放区，只在存储区端头作业，无线遥控穿梭板将货物放入指定货位，可实现先进先出与先进后出两种作业模式。系统由机械部分（机架组合、顶升机构、限位轮、行走机构）与电气部分（PLC、伺服驱动系统、低压电气、传感器、遥控器、按钮信号组合、电池供电系统）组成。相较驶入式与贯通式货架，其库房空间利用率可达80%以上，结构更稳固，安全系数更高，尤其适合食品、饮品、化工等品种单一、批量较大的存储场景，也适用于冷库环境。

堆垛机立体库：自动化仓储的系统化实现

堆垛机立体库由货架系统、巷道堆垛机、控制系统（WMS仓储管理系统与WCS设备控制系统）及输送设备四部分组成。货架高度可达5-40米，堆垛机分单/双立柱结构（承重25kg-4吨），有轨式定位精度±10mm，无轨式可适应复杂环境。堆垛机沿轨道运行，升降机构调整高度，货叉伸缩完成存取，全程由WMS/WCS闭环控制。该方案空间利用率提升40%-60%，作业效率提升3-5倍，堆垛机运行速度可达360m/min，激光导航定位误差±5mm，库存追溯准确率可达100%，适用于汽车零部件、3C电子、电商物流及-25℃冷链医药等场景。

钢结构立体平台与悬臂式阁楼货架：垂直空间的复合利用

钢结构立体平台采用H型钢、冷轧C型钢等型材为主框架，配合防滑楼面板、安全护栏、标准化楼梯及照明系统，承载能力通常为500kg/㎡至1000kg/㎡，可在原有场地垂直方向构建2-4层作业平台，平面空间利用率提升100%-300%，结构设计符合GB 50017等钢结构设计规范，成本约为新建厂房的1/3至1/2。悬臂式阁楼货架则将悬臂式货架与阁楼平台结合，适合存放长型物料、板材、管材等异型货物，一般设计为2-3层，层载可达5000kg，特别适用于汽配、电子器件等生产企业的分类储藏及旧仓库改造。

多品类货架体系，覆盖不同承重与场景需求

除自动化系统外，南京立正还提供贯通式货架（又称驶入式货架、通廊式货架），全插接组装式结构，靠墙区域深度控制在5个托盘深度以内，中间区域两边进出深度控制在10个托盘深度以内，适合存储大批量、品种少的货物；中量A型货架单层承载可达300kg，钢层板以50mm为单位调节；中量B型货架依靠货物自重锁紧，承载能力较中量A型更强；次重型货架每层载重350-800kg，横梁以50mm节距调节层高；横梁式货架单元承重可达4吨以上，高度可达20米以上，可配置普通叉车、前移式叉车、三向叉车；滑移式货架具备动态存储功能，实现先进先出，适用于超市配发中心及生产装配线；抽屉式货架用于存放中小型模具，每层可存载500-2000kg；可折叠式仓储笼堆放整洁、可堆垛四层，便于库存清点及周转；轻量型货架层高以50mm节距调节，表面采用静电喷塑处理。

综合来看，南京立正仓储货架有限公司依托多年的自动化仓储研发经验、专利与软件著作权积累，以及从设计、制造到安装调试的完整链条服务能力，为汽配、电子、建材、物流、冷链等行业提供覆盖轻型、中量、重型及自动化立体仓储的多层次解决方案，帮助企业在有限空间内实现存储效率与作业安全的平衡。